东莞大朗安发通风设备有限公司
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粉尘回收工程:选煤厂除尘需要哪些设备
可简化除尘管理工作。传统的抽风除尘系统一般除尘设备多、管理量大,各产尘点抽风,因管网庞大,各分风点风量调节复杂,很难达到预期效果,现场极少采用。如采用超声雾化抑尘则无此弊病,只要将水、压气输送至各产尘点,即可容易地实现整个除尘系统由一个中心控制室进行控制。
抑尘技术无需清灰,避免了二次污染,从而改善了除尘管理人员的工作条件。
抑尘系统占据空间很少,可节省厂房内有效空间,降低基建投资。
抑尘系统不需要风机、除尘器和通风管道,比一般除尘系统节省30%~50%的投资,安装时间可减少70%。
与一般除尘器相比,抑尘技术可节省50%能耗,大幅度降低除尘运营成本。
超声雾化抑尘系统结构简单,可靠性好,维修量少,维修费用低。
煤矿适合防爆型袋式除尘器
煤矿除尘器采用PLC控制,除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备开机,到达预设的清灰时间后,清灰装置自动启动,进行清灰,在需要检修时,可开启手动控制,进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
煤矿除尘器工作原理:
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率,经螺旋输送机与星型卸料器排出。
煤矿除尘器结构组成:
煤矿除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。
净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
过滤室包括:滤袋固定板、除尘布袋、滤袋框架、过滤室筒体、
储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。
清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。
卸灰装置包括:螺旋输送机、星型卸料器
控制系统包括:线缆、控制柜1、煤矿除尘器的滤袋为长方型,材质为防静电针刺毡。
清灰方式为振打清灰。
所有电机为防爆型。
卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器
控制柜为PLC控制,设有有自动控制和手动控制,两种切换。
煤矿除尘器操作:
(1)开车前将各润滑点检查加油。
(2)在扬尘前开动排风机,当连续工作0.5~2小时间隔开动振打机振打一次,约3~5秒为宜。
煤矿除尘器检修:
(1)严格注意各密封处的密封,均不允许有漏风现象。
(2)根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损,当破损时及时换新袋。
(3)换布袋时注意不得划破。
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